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V法工艺先容

工艺原理:V法造型法称负压造型法或减压造型法,国外取(真空)英文 Vacuum 字的字头,而简称 为V法,起源于日本。它是利用塑料薄膜抽真空使干砂成型,所以誉为第三代造型法,即物理造型。

工艺特点:由于它不使用粘结剂,落砂简便,使造型材料的耗量降到最低限度,减少了废砂,改善了劳动条件,提高了铸件表面质量和尺寸精度,降低了铸件的生产能耗。是一种目前比较先进的铸造工艺。

工艺流程:

1、放置型板:模型把模样放在一块中空的型板上,模样上开有大量的通气孔。

2、进行覆膜:V法用的为 薄膜加热后拉伸率大,塑性变形率高的的特种塑料薄膜,用覆膜加热器对薄膜加热(温度一般在80~120℃)后,塑料薄膜软化;当在抽真空(真空压力在300~500mmHg) 的作用下,通过气孔将使塑料薄膜紧吸附并贴在模样表面上。

3、喷刷烘干:用专业的喷涂料机将V法专用涂料均匀的喷涂在模型的表面,然后再用烘干设备对涂料层进行烘干。

4、放置砂箱:将专用砂箱放在覆有薄膜的模型上。

5、加砂振实:通过加砂准备对砂箱内进行加砂(粒度为100~200目的干砂)作业,同时根据工艺对型砂做振动紧实,通过振实工艺,使砂紧实至较高的密度。

6、砂箱盖模:刮平砂层表面,盖上塑料薄膜,以封闭砂箱,根据浇注工艺同时在指定位置开浇口杯。

7、起模合箱:对砂箱抽真空,在大气压力的作用下使铸型硬化。然后进行起模,起模时释放型模板下真空,解除模板对薄膜的吸附力,而后顶箱(起模机/机械手或吊车)起模,完成一个铸型。

8、合箱浇注:对造好的上、下箱进行合箱,在合箱之前根据工艺需要可下芯及冷铁,将上下箱合起来,形成一个有浇冒口和型腔的铸型,在真空的状态下浇注。

9、脱箱落砂:浇注完经适当的冷却时间以后,将砂箱(真空状态)运转到落砂工位,然后关闭真空恢复常压状态,将上箱吊起,使砂自由流出,将铸件吊走。砂子经冷却后可再使用,然后进入下一循环。

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